致远OA助力重庆华伟高效协同 ISO管理

重庆华伟工业（集团）公司：高效协同 ISO管理如此轻松       企业需要高效的管理协同为用户创造价值，“一切不能为用户创造价值的活动都是多余的”，管理信息系统为企业管理高效提供了强大的平台，其核心价值在于管理理念和方法与软件功能的完美结合，在创新中发展，在发展中创新，信息化的应用推进才真正成为“管理的第二次革命” 。         ——重庆华伟工业（集团）公司董事长 邓毅       前言 作为一家军队保障性企业，质量信息管理是重庆华伟工业（集团）公司（文中简称为“重庆华伟”）日常工作的一部分，而且是非常重要的一部分。重庆华伟以质量信息管理为先导，结合企业信息化战略，通过企业综合信息平台（基于致远软件的协同管理系统搭建）的建设，打造了以企业质量管理体系为主导的管理办公活动综合信息平台。致远软件：www.ufidaoa.com   重庆华伟的企业综合信息平台，结合企业质量管理体系的贯彻落实及过程质量问题追踪、查询、统计分析的需求，设计、开发出了一套比较完善的、符合企业实际情况的质量信息管理系统，使企业重要的质量信息能够实现部门间共享和及时传递，将企业重要日常管理活动通过信息平台呈现出来；辅助推动企业的质量管理科学化、标准化和规范化进程；促进企业的质量管理水平迈上一个新台阶。     图为重庆华伟企业综合信息平台登录界面       企业概况 重庆华伟工业（集团）公司是1996年改制成立的国有独资企业同时也是军队装备保障性企业，占地77.8万平方米，现有资产总额2.8亿元，现有职工近1200多人。公司始建于1966年,扩建于1969年，主要研制生产数字通信设备、小型汽（柴）油发电机组等产品。公司先后被评为全国500家最大电子及通信设备制造企业、全国质量效益型企业、全国环境优美工厂、全国环保先进企业、重庆市文明单位、重庆市文明小区、重庆市“百佳文明”单位，并获得重庆市“九.五”立功奖；通过了GJB9001A-2001质量体系认证，并于2010年6月成功换版新标准GJB9001B-2009 荣获了国家质量管理奖。 管理难点 近几年随着国防装备现代化建设步伐的加快，重庆华伟同步加快了新品研发和老产品升级改进的速度，产品的频繁改进和技术的复杂性对公司质量保证体系提出了很高的要求，传统的管理手段出现瓶颈： 传统的手工办公效率不高，出了问题查询相关记录等个十天半个月才有结果，无法及时反馈给客户。 质量管理部门统计台账、报表记录非常麻烦，工作量大，质量信息员收集信息的周期很长，还可能出现丢单子的情况。 企业领导通过ERP系统的质量报表只能查看结果数据统计，无法了解过程信息，也无法统计分析并进行有效改进。 解决思路及方案 综上，信息不畅通，问题处理不及时，程序文件执行不到位，是重庆华伟目前出现管理瓶颈的矛盾焦点。 结合企业质量体系综合信息管理的需求以及企业信息化发展战略方向，以用户为关注焦点，建设企业综合信息平台，建立高效协同的质量管理体系，重点关注军代表及企业管理高层“可知”及管理活动的实时信息呈现，使企业重要的质量信息能够实现部门间共享和及时传递，将重要日常管理活动通过信息平台呈现出来；辅助公司的质量管理科学化、标准化和规范化。 在质量体系文件要求框架下重点针对质量信息管理的难点和重点，以“过程管理”为核心，建立高效协同的网络化管理平台。 避开自主开发的多部门软件系统的集成难度大周期长等不利因素，利用致远协同管理系统具有的表单设计、表单查询统计、表单流程绑定及协同督办等现成功能来快速实现质量管理活动中质量信息的“可知”，过程活动的“可控”，业务处理“及时高效”。 应用举例 质量信息管理 实时快速清楚的掌握产品在生产过程中不同阶段的质量问题动态。 快速准确的掌握产品质量问题的分布及对结果的影响，为管控措施的决策提供有力依据。           建立有效的动态监视测量台账，为优化检验方案提供评估依据。               质量成本管理 随时监控在产产品生产过程的质量损失。               实时、准确、快速地统计分析质量损失的焦点，为制定有效控制措施及指标提供有力依据，同时可及时向业务系统传递数据。             应用效果 系统应用后，重庆华伟各部门质量信息员一致感受是“如释重负”，质检部检验人员感叹：“不再需要费心保存工序检验单，大量记录和翻查个人检验台账，现在的记录保存和查询报告简直是轻轻松松。”质量分管领导和质量管理部门领导经典而形象的总结：“我现在才体会足不出‘户’便知‘天下’事的感受”。   效率提高：质量信息管理系统上线运行后，所有的质量信息都能得到及时输入、处理，提高质量信息管理效率。以前每月质量管理评审会日常单据、报表数据的分类收集、统计、分析至少需要3名质量信息员耗用一周才可以整理充分，还不敢保证其准确性；质量信息系统成熟运行后，任何一位授权人员均可实时快速获得相应报表进行分析评审。   效益提升：仅印制质量信息处理的各种表单一项，质量管理部每年至少省掉印刷、纸张、设备、耗材3万元，控制随意更换器件价值20万元以上。   全方位信息共享，工作协同高效：用户可通过质量信息管理平台进行查询、统计所需的质量信息，所有质量信息管理的表单均可在网上进行处理，同时也可对质量信息处理整个过程进行全程监控，实现质量信息及管理业务互动、共享的目标。   提高了程序文件的执行效果：工厂质量信息系统运行后，对未按时处理表单的情况，在系统内进行提醒，授权督办人员可进行电话通知，也可通过系统换人处理。处理程序通过系统固化，强制性执行效果避免了业务处理的随意性，质量体系运行作用得到加强。   作业绩效评估、决策参考、员工素质、企业文化建设等方面，都借助企业综合信息平台获得长效促进与提升。